Waarom conforme coating onmisbaar is voor besturingskaarten voor lithiumbatterijen
Een conforme coating, algemeen bekend als 'drie-proof coating' (vocht-proof, schimmel-proof, zoutsproei-proof), levert veel meer op dan alleen maar waterdicht maken. Het vormt een isolerend beschermend schild voor GBS, PACK-besturingskaarten en PCBA's voor de voeding.
Blokkeert vocht en condensatie om lekkage en kortsluiting te voorkomen. Hoge luchtvochtigheid en drastische temperatuurschommelingen veroorzaken dauw op printplaten, waardoor elektrochemische migratie op kopersporen en soldeerpunten wordt veroorzaakt, wat leidt tot abnormaal opladen/ontladen en onbedoelde blokkering van de beveiliging. Onze volledig gecoate platen doorstaan de 168 uur durende dubbele 85-vochtigheidstest met stabiele isolatieweerstand, waardoor het risico op defect raken van snijapparatuur aanzienlijk is.
Bestand tegen zoutsproeicorrosie voor kust- en buitenuitrusting Energieopslag, mobiliteit en maritieme elektronica blijven blootgesteld aan zoute lucht; ongecoate circuits oxideren en breken binnen 3-6 maanden. Onze UV-dubbel-uithardende coating vormt een dichte, flexibele film die erosie van chloride-ionen blokkeert en ondersteunt meer dan 500 uur zoutsproeitesten.
Bestand tegen thermische cycli en trillingen om de soldeerverbindingen te versterken. Lithiumbatterijen werken tussen -65 graden en 150 graden, met constante trillingen tijdens transport en gebruik. Kale PCB's hebben last van gebarsten soldeerverbindingen door thermische spanning. Uniforme, conforme coating buffert thermische uitzetting en krimp, zonder afbladderen of barsten na langdurige trillingstests van voertuigen.
Stof-, chemische bestendigheid en vlamvertragende veiligheid Stof, olie en corrosief gas veroorzaken signaaldrift op IC-pinnen. Onze UL94 V-0 vlamvertragende coating voldoet aan de RoHS-normen, ideaal voor medische apparaten en energieopslagsystemen met strikte veiligheidsvoorschriften.
Door de industrie geverifieerde gegevens: Ongecoate besturingskaarten voor lithiumbatterijen hebben 30% hogere uitvalpercentages; standaard conforme coating vermindert het reparatiepercentage na- verkoop met 70% en verlengt de levensduur van het product met 2 à 3 keer.
Door de industrie geverifieerde gegevens: Ongecoate besturingskaarten voor lithiumbatterijen hebben 30% hogere uitvalpercentages; standaard conforme coating vermindert het reparatiepercentage na- verkoop met 70% en verlengt de levensduur van het product met 2 à 3 keer.
Volwassen conforme coatingworkflow bij Ryder New Energy Base
Ryder, gevestigd in Huizhou met een intelligent productiepark van 50 hectare, exploiteert volautomatische selectieve coatingproductielijnen voor SMT-assemblage en PACK-conforme coating, compatibel met al onze productlijnen:
Persoonlijke mobiliteit: BMS voor e-fietsen, e-motorfietsen, elektrische scooters
Industriële kracht: voedingsborden voor elektrisch gereedschap, draadloze stofzuigers, vorkheftrucks en AGV-robots
Energieopslag: hoofdbesturingskaarten voor draagbare buitenstroom en energieopslag voor thuis
Speciale industrieën: op maat gemaakte stroomoplossingen voor draagbare medische apparatuur en beveiligingsapparatuur
Wij bieden 3 op maat gemaakte coatingoplossingen voor verschillende kosten- en betrouwbaarheidsvereisten:
UV- en vocht-duaal-uithardende conforme coating (Premium aanbevolen) Het oppervlak hardt binnen enkele seconden uit onder UV-licht, terwijl gearceerde gebieden volledige secundaire uitharding bereiken via omgevingsvocht, waardoor dode zones op meer- PCB's met hoge -dichtheidsdichtheid worden geëlimineerd. Hoge productie-efficiëntie voor massa-energieopslag en bestellingen van EV-batterijen.
Flexibele, conforme siliconencoating Ultra-brede temperatuurtolerantie, hoge elasticiteit, geen filmscheuren bij langdurige trillingen, eenvoudig gedeeltelijk nabewerken voor voertuigen met lage-snelheid en industriële modules met hoog-vermogen.
Snel-droge conforme acrylcoating Kosten-effectieve optie met snelle oppervlaktedroging, perfect voor massaproductie van twee-wielers en consumentenlithiumelektronica.
Gestandaardiseerde volledige-procescontrole: reinigen en ontvetten van PCB's → maskeren van connectoren → nauwkeurig automatisch spuiten → uitharden bakken → inspectie van de betrouwbaarheid van de isolatie. Elke batch wordt geleverd met volledige testrapporten voor zoutnevel, vochtige hitte en vlambestendigheid, in overeenstemming met de internationale exportcertificeringen van UL/CE/CB.
